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法蘭石墨金屬纏繞墊片現貨供應

更新時間:2021-06-12

簡要描述:

法蘭石墨金屬纏繞墊片現貨供應,帶內外環金屬纏繞式墊目前應用最廣泛的一種密封墊片,為半金屬密封墊片中回彈性最佳的墊片,由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成。通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

型號:廠商性質:生產廠家瀏覽量:194
品牌自營品牌貨號2039
規格DN900供貨周期現貨
主要用途密封作用應用領域化工,石油,能源,建材
規格74*4.5

法蘭石墨金屬纏繞墊片現貨供應

 金屬纏繞墊片的質量辨別方法:金屬纏繞墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。金屬纏繞墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當的高出金屬帶,層間紋理應清晰, 但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應均勻,不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,金屬纏繞墊片主體的上下密封 面與加強環上下表面的間距應相等內加強環與金屬纏繞墊片主體間應緊密固定,不能松動;外加強環與墊片主體間應保持定位并可適當松動。

 

之所以用戶朋友會毫不猶豫的選擇金屬纏繞墊是因為金屬纏繞墊能在-200~850℃的溫度差下正使用,壓力0~20MPa的情況下密封性能不受影響,這是通過多年的使用總結出來的,同時,該墊片表現出優異的機械強度,壓縮回彈性能也很突出,是靜態密封的理想選擇,所以這些性能是有據可依的是您放心的選擇。

 

為加強主體和準確定位采用金屬內加強環和外定位環形式,利用內外環來控制其最大壓緊度起到加強的作用并避免基本體的散圈,由于外環的存在使得墊片安裝起來更加方便,一般用于中低壓的平面和凸面法蘭中。

帶內外環纏繞墊片性能特點:能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用,對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高,拆裝便捷。

纏繞墊片結構形式及代號和使用法蘭類別:

基本型式 

代號

適用的法蘭密封面

厚度(mm)

V型基本體/環

W型基本體/環

基本型

A或R型

榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面

3.2;4.5

4.8;5.5;7.5

帶內環型

B或RIR型

榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面

3.2/2
4.5/3

4.8/3.0
5.5/4.0
7.5/5.0

帶外環型

C或CG型

平面或凸面

帶內環及外環型

D或CGI型

平面或凸面

技術標準:

1. 金屬纏繞墊片的國外制造標準有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .國內標準有
HG20610-2009  鋼制管法蘭用纏繞式墊片  化工部歐洲體系 
HG20631-2009  鋼制管法蘭用纏繞式墊片  化工部美洲體系 
GB/T4622.2-97  纏繞式墊片 管法蘭用墊片尺寸  國家標準 
JB/T4719-92  管殼式換熱器用纏繞墊片  機械部標準 
JB/T90-94  管路法蘭用纏繞式墊片  機械部標準 
JB/T4705-2000  壓力容器法蘭用纏繞式墊片  機械部標準等。

法蘭石墨金屬纏繞墊片現貨供應

金屬纏繞墊的性能總結:


1,不銹鋼金屬纏繞墊形狀特別,是目前應用廣泛的一種密封墊片,為半金屬密合墊中回彈性z佳的墊片,由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成,

2,不銹鋼金屬纏繞墊能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用,通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。
      3,不銹鋼金屬纏繞墊其結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作,為加強主體和準確定位,纏繞墊片設有金屬內加強環和外定位環,利用內外鋼環來控制其z大壓緊度,對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
     4,不銹鋼金屬纏繞墊回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。
     5,不銹鋼金屬纏繞墊應用范圍廣,是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門 

金屬纏繞墊分四種規格,為A,B,C,D型

A型為基本型,即不帶環,完全由金屬帶和非金屬帶纏繞起來的,適用于榫槽面。
B型為內環型,適用于MFM面
C型為外環型,適用于RF面,但是壓力低于6.3MPa
D型為內外環型,適用于RF面
纏繞墊的型號:0220型,就是A型墊,不帶環,金屬帶為304,非金屬為石墨
0211則是B型墊,帶內環,金屬帶為301,非金屬帶為柔性石墨。

下面我們就來說說密封墊片泄露原因。

密封墊片的作用是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固 外力的彈性回復力所共同形成的對內部介質阻斷作用而產生的。

密封墊片泄露原因很多。

主要是分為四種:破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴散泄漏。

 

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